作者：通过式清洗机,零部件清洗机,减速机零部件,无锡市澳门威尼克斯人网站机械设备有限公司  发布时间：2015-07-22  关键词：零部件清洗机

一、 用途与优点

GZQX-800型系列高洁零件清洗机是高效节能，以水清洗代替油清洗的理想设备。适用于机械加工业的中小型零件装配前的清洗、如各种机床加工设备的维修与保养、工程机械修理对零部件的清洗，各种汽车、机车车辆的零部件清洗。

GZQX型高洁零件清洗机清洗效力高、清洗无死角、集化学清洗于一机，对清洗后的油污通过油水分离器处理后能自动排出机外，延长清洗液使用周期，降低清洗成本起到较好的效果。

 二、 主要技术参数

1. 电                源:         380ν     50HZ

2. 工   作   台  直  径:         ? 800

3. 清 洗 零 件 **大高度:         400mm

4. 清 洗 零 件 **大重量:         300kg

5. 清  洗  泵  扬    程:         15m

6. 清  洗  泵  流    量:         15m3/h

7. 清 洗 液 加 热 方 式:         电加热

8. 清 洗 液 加 热 功 率:         15kw

9. 清 洗 液 加 热 温 度:         70℃  ( 自控可调 )

10.清 冼 泵 电 机 功 率:         11kw

11.油 水 分 离 电机功率:         0.12kw

12.设   备   总  功  率:         17.07kw

13.设备外形尺寸:                 ( 长×宽×高 )

GZQX―800型:     1850×1350×1250mm

 三、 原理与结构

GZQX型系列清洗机由机体、底座、清洗液箱、清洗喷淋系统、清洗液加热及温控系统、油水分离系统、旋转工作台和电控系统等组成。

工作时，人工将零件置街旋转工作台中央，注意零件重性不让工作台倾钭，使工作台旋转平稳。一般清洗时间为3―5分钟即可出料。工作台旋转方式由减速器电机链传动带动工作台旋转。

其结构简介如下:

1.清洗液箱位于机体下方和后侧，清洗液箱上装有进水阀、放水阀、排污口、过滤网等。用户经长期使用后，要定期清理箱底的污垢。

2.油水分离由减速器、微电机、吸油盘、刮油板、轴、链轮链条、轴承等组成。有效的把清洗液表面浮油排出机外。

3.旋转工作台由转蓝、转轴、轴承轴承座、链轮链条、减速器电机、联轴器等组成。

4.喷淋清洗系统由离心水泵、喷淋管路、喷嘴组成。管路喷嘴分布在上平面、侧面和下平面，各喷嘴方向集中于工作台中央经加压的清洗液喷射到工件表面进行清洗。用户根据被清洗零件的污垢程度确定清洗时间。

5.电控系统( 见电气原理图及明细表 )。

 四、 操作方法

(一)、操作者须知及准备:

1.首次使用本机时，应详细阅读使用说明书，了解本机结构性能、操作和保养等方面知识。

2.本机应专人保管使用，有利保养。

3.使用前一定要接好地线，确保安全。

4.接通电源

5.设定清洗液加热温度，通常为70℃，本机温度控制采用上下限的数显温控仪表，热电偶测温，温度自控可调。

6.清洗液箱加满水，打开电源开关灯亮，再按加热钮灯亮则开始加温。待温度升至35到40℃时，把清洗剂加入水箱中然后按清洗泵开钮灯亮将放入的清洗剂搅拌均匀。然后按清洗泵关钮灯灭。清洗液一般配比浓度为3―5%。

(二)、起动:

1. 待清洗液温度到设定值时，打开箱盖，将被清洗零件放入旋转工作台上，

盖好箱盖，扣好箱扣。按水泵开，清洗开始                                   

2. 按油水分离开钮，油水分离器工作。

3. 按传动开钮,传动系统开始，旋转工作台开始工作。

(三)、停止:

    1.按清洗液加热关，清洗液停止加热。

     2.按油水分离关，油水分离器停止工作。

    3.按清洗泵关，清洗泵停止工作。

         4.按传动关，旋转工作台停止。

         5.关闭电源开关，切断电源。

(四)、说明:

1.用户使用设备一定周期后，要及时更换清洗液和箱内的污垢。

2.用户在使用过程中，要不断添加自来水和清洗剂。

五、吊运与安装

(一)、吊运:

1.本机在起吊时应特别小心，注意设备的重性。使用的吊绳要有足够强度， 

吊绳应着力于设备底脚。

2.装车运输时应捆扎结实，避免碰撞损坏。运输中不能受到冲击和剧烈振动。

(二)、安装:

1.本机为固定使用不必打基础。安装位置应离墙1米，以利维修。

2.设备就近要有配电配线实施、水源、并具有排污条件。

3.设备应可靠接地。

4. 设备安装后，在使用前应对机器全面检查以免发生意外。

六、维护与保养

   维护保养工作是关系到本设备使用寿命长短的重要问题，用户必须严格按照本说明书的操作规程操作。定期检查和保养，首次使用50小时应对各传动部分进行检查加油润滑，并对传动机构调节传动链条的松紧。经过1000小时运转后，应对机体全面解体检查清理，确保正常运转。

1.操作者因故离开，要停机关闭电源，保障安全。

2.发生故障及时停机，进行检修不带故障运行。

3.发生电器故障，要请电工检查。